Waluyo, Yongky Joko and Lim, Han Sen (2003) Prarencana Pabrik Hexamine dengan proses tenneko kapasitas 20 ton/hari. Undergraduate thesis, Widya Mandala Catholic University Surabaya.
Preview |
Text (ABSTRAK)
ABSTRAK.pdf Download (162kB) | Preview |
Preview |
Text (BAB 1)
BAB 1.pdf Download (108kB) | Preview |
Text (BAB 2)
BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (234kB) |
|
Text (BAB 3)
BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (58kB) |
|
Text (BAB 4)
BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (25kB) |
|
Text (BAB 5)
BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (153kB) |
|
Text (BAB 6)
BAB 6.pdf Restricted to Registered users only Download (502kB) |
|
Text (BAB 7)
BAB 7.pdf Restricted to Registered users only Download (294kB) |
|
Text (BAB 8)
bab 8.pdf Restricted to Registered users only Download (325kB) |
|
Preview |
Text (BAB 9)
bab 9.pdf Download (102kB) | Preview |
Preview |
Text (LAMPIRAN)
LAMPIRAN.pdf Download (1MB) | Preview |
Abstract
Pabrik hexamine ini direncanakan akan didirikan di Driyorejo, Gresik Jawa Timur dengan dengan kapasitas 20 ton/hari. Sistim proses yang digunakan adalah kontinue. Bahan baku yang digunakan adalah ammonia dengan kebutuhan sebesar 9947,4039 kg/hari dan formaldehyde sebesar 70457,7273 kg/hari. Kebutuhan utilitas berupa air sungai sebesar 10 m3/jam, listrik 233,14 Kw, bahan bakar solar 0,8844 lb/jam dan kebutuhan bahan bakar batubara 637,0798lb/jam. Bentuk pabrik Hexamine adalah Perseroan Terbatas dengan jumlah karyawan sebesar 112 orang. Uraian proses prarencana pabrik hexamine adalah gas ammonia direaksikan dengan larutan formaldehyde 30-50% dengan perbandingan 0,67 NH3/fonnaldehyde (mole). Reaksi terjadi pada suhu 50-90°C. Waktu reaksi 2 sampai 5 menit, kemudian larutan hasil reaksi (25-35% berat hexamine) dimasukkan secara kontinue ke dalam spray dryer agar terjadi atomisasi dan dikontakkan dengan aliran udara atau gas panas yang dipanaskan antara 2OO-4000C. Hexamine didalam spray mengalami pengkristalan dan terhidrasi sampai 0,1-0,2% berat air. Suhu keluar gas panas dibawah suhu dekomposisi produk berkisar 100-120°C. Waktu yang diperlukan untuk langkah pengeringan antara 0,5-5 detik. Perhitungan ekonomi menujukkan total production cost sebesar Rp. 41.474.151.405,-dengan hasil penjualan produk tiap tahun Rp. 52.272.200.000. Dengan metode linear sebelum pajak memperoleh rate of return (ROR) 48,17%; payout time (POT) 1 tabun 10 bulan dan sesudah pajak memperoleh rate ofreturn (ROR) 31,49%; pay out time (POT) 2 tablm 9 bulan dengan break even point (BEP) sebesar 28,21%. Dengan metode discounted cash flow sebelum pajak memperoleh rate of return (ROR) 29,52%; payout time (POT) 3 tabun 4 bulan dan sesudah pajak memperoleh rate of return (ROR) 23,95190/0; payout time (POT) 4 tabun dengan break even point (BEP) sebesar 28,9%.
Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
---|---|
Department: | ["eprint_fieldopt_department_Faculty of engineering" not defined] |
Subjects: | Engineering Engineering > Chemical Engineering |
Divisions: | Faculty of Engineering > Chemical Engineering Study Program |
Depositing User: | Users 32 not found. |
Date Deposited: | 06 Oct 2015 07:20 |
Last Modified: | 06 Oct 2015 07:20 |
URI: | http://repository.ukwms.ac.id/id/eprint/3157 |
Actions (login required)
View Item |