Samsuar, Marcelina and Asmoro, Putri Dwi Retno (2021) Prarencana pabrik glisin dari asam asetat menggunakan metode antisolvent crystallization sebagai bahan baku serum anti aging dengan kapasitas 17.200 ton/tahun. Undergraduate thesis, Widya Mandala Surabaya Catholic University.
Preview |
Text (ABSTRAK)
ABSTRAK.pdf Download (543kB) | Preview |
Preview |
Text (BAB 1)
BAB 1.pdf Download (372kB) | Preview |
![[thumbnail of BAB 2]](http://repository.ukwms.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (BAB 2)
BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (482kB) |
|
Text (BAB 3)
BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (255kB) |
|
Text (BAB 4)
BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (275kB) |
|
Text (BAB 5)
BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (650kB) |
|
Text (BAB 6)
BAB 6.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
Text (BAB 7)
BAB 7.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
Text (BAB 8)
BAB 8.pdf Restricted to Registered users only Download (661kB) |
|
Text (BAB 9)
BAB 9.pdf Restricted to Registered users only Download (298kB) |
|
Text (BAB 10)
BAB 10.pdf Restricted to Registered users only Download (429kB) |
|
Text (BAB 11)
bab 11.pdf Restricted to Registered users only Download (477kB) |
Preview |
Text (BAB 12)
BAB 12.pdf Download (431kB) | Preview |
|
Text (LAMPIRAN)
LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (4MB) |
Abstract
Glisin merupakan suatu asam amino sederhana yang dapat diaplikasikan dalam pembuatan makanan, suplemen, obat obatan, herbisida, dan kosmetik. Dalam industri kosmetik, glisin berperan sebagai antioksidan yang bekerja menangkal radikal bebas dan dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan serum anti aging. Proses produksi glisin dilakukan glisin dilakukan melalui tiga tahap yaitu proses pembuatan monochloroacetic acid (MCA), proses pembuatan glisin, dan proses pemurnian glisin hingga diperoleh glisin dengan kemurnian 97,10%. Pembuatan MCA dilakukan dengan mereaksikan asam asetat dengan Cl2 dan keberadaan katalis asetat anhidrida. Pembuatan glisin dilakukan dengan mereaksikan MCA dengan gas NH3 dengan keberadaan katalis hexamethylenetetramine (HMTA). Glisin yang terbentuk akan dilakukan pemurnian dengan modifikasi metode antisolvent crystallization dengan ethylene glycol (MEG) sebagai antisolvent. Limbah yang dihasilkan dalam keseluruhan proses meliputi limbah cair dan limbah gas. Limbah cair memiliki komposisi air, MEG, dan glisin, sedangkan limbah gas yang memiliki komposisi Cl2, HCl, dan NH3. Lokasi pabrik direncanakan didirikan di Kawasan Industri Candi yang terletak di daerah Ngaliyan, Kecamatan Ngaliyan Kota Semarang, Jawa Tengah dimana lokasi tersebut berdekatan dengan PT. Indo Acidatama yang diperlukan dalam penyediaan bahan baku asam asetat, dan juga berdekatan dengan pengolahan air bersih di kecamatan Sepaku yang penting untuk mendukung proses produksi. Kapasitas produksi pabrik direncanakan 17.200 ton/tahun dengan 330 hari kerja dalam 1 tahun. Pendirian pabrik ini dimaksudkan untuk mencukupi kebutuhan dan mengurangi jumlah impor glisin di Indonesia. Prarencana pabrik glisin dari asam asetat memiliki rincian sebagai berikut: Bentuk Perusahaan : Perseroan Terbatas (PT) Produksi : Glisin 97,10% Struktur Perusahaan : Swasta Kapasitas Produksi : 17.200 ton/tahun Hari Kerja Efektif : 330 hari/tahun Sistem Operasi : kontinyu Waktu Mulai Beroperasi : Tahun 2025 Bahan Baku : Asam Asetat Kapasitas Bahan Baku : 10.688,0083 ton/tahun Utilitas : 1.Air Sungai = 7.798,9634 m3/hari 2.Listrik = 4.326,4051 kW/tahun 3.Bahan Bakar = 132.270,3635m3/tahun Jumlah Tenaga Kerja : 95 orang Lokasi Pabrik : Kawasan Industri Candi, Ngaliyan Kota Semarang, Jawa Tengah Luas Pabrik : 16.571,25 m2 Analisa Ekonomi : •Rate of Return (ROR) sebelum pajak : 11,44% •Rate of Return (ROR) setelah pajak : 6,14 % •Rate of Equity (ROE) sebelum pajak : 26,21% •Rate of Equity (ROE) setelah pajak : 14,43% •Pay Out Time (POT) sebelum pajak : 6 tahun 26 hari •Pay Out Time (POT) setelah pajak : 7 tahun 7 bulan 12 hari •Break Even Point (BEP) : 40,82%
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Department: | S1 - Teknik Kimia |
| Contributors: | Contribution Contributors NIDN / NIDK Email Thesis advisor Yuliana, Maria NIDN0706078605 mariayuliana@ukwms.ac.id Thesis advisor Irawaty, Wenny NIDN0702027301 wenny_i_s@ukwms.ac.id |
| Subjects: | Engineering Engineering > Chemical Engineering |
| Divisions: | Faculty of Engineering > Chemical Engineering Study Program |
| Depositing User: | Users 9569 not found. |
| Date Deposited: | 27 Jan 2021 06:29 |
| Last Modified: | 27 Jan 2021 06:29 |
| URI: | http://repository.ukwms.ac.id/id/eprint/24731 |
Actions (login required)
 |
View Item |